工业铝型材电镀工艺及操作工艺简介！

电镀是指利用电解原理在金属表面形成致密均匀的金属保护层。目的是改善金属表面的耐腐蚀性，强度和耐磨性，以增强其机械性能和装饰效果。下面是一个实际的例子来说明工业铝电镀工艺的具体操作方法。

示例：工业铝型材的研磨和抛光→去除抛光蜡→悬挂→化学脱脂→强酸增白→酸洗去除膜→预浸料液→中性镀镍→镀层脱氢→光亮处理

（1）去除抛光蜡：对于工业铝型材，特别是表面油性较大的铝型材，应使用有机溶剂进行清洁。可以去除表面油渍或抛光蜡，或者可以使用常温脱脂和除蜡剂代替有机溶剂，以获得更好的效果。

（2）化学脱脂：使用20g / L氢氧化钠溶液，5ml / L促进剂，在30-50℃的温度下浸泡30-60s。一旦铝型材进入氢氧化钠溶液，表面将开始溶解以去除表面的氧化膜，同时去除表面的油。此时，工业铝型材的表面有一层黑灰色，必须用强酸除去。

（3）强酸增白：即酸蚀，使用浓度为70％的HNO3和浓度为HF的HF制备强酸增白溶液，但酸浓度不要太高，否则会引起大量有害气体的产生，在这些条件下运行可以减少有害气体的逸出，减少工业铝型材表面的腐蚀，增加铝型材表面的亮度，提高涂层和基材之间的结合力，并有助于更好的电镀。

（4）酸洗脱膜：用35％的酸和15％的硫酸配制酸洗脱膜溶液。

（5）预浸溶液：也称为锌浸，使用50-150g / L的氢氧化钠，5-15g / L的氧化氢和10-30ml / L的磨浆机，在室温下浸渍5-20s，更适合于电镀 在大规模生产中使用大面积工业铝型材。它首先溶解铝型材表面上的氧化膜，然后通过微蚀刻和微电池产生0.1μm的均匀锌合金层，以防止铝合金表面再氧化。浸锌层具有非常好的桥连接。改善涂层的结合力起了非常重要的作用。浸镀锌时要注意几点。首先：用于浸锌的衣架不应包含铜，因为铜与工业铝型材的接触部分会发生置换反应；第二：为减少气泡的产生，衣架必须上下移动；三：为防止斑点的发生，先将锌浸入水中后彻底洗净；第四：建议不要将锌浸在空气中长时间停留。

（6）中性镀镍：使用200g / L硫酸镍，15g / L氯化钠，220g / L碳酸钠和适量的添加剂，在40-50℃的温度下浸染5-8min，得到光亮乳白色镍。还可以在该镀镍层上镀上一层亮铜，双层镍或一层亮镍，所有这些都可以获得很好的附着力。涂层脱氢：干燥除去在氢气法中，在800-100°C的温度下干燥1.5小时。

（7）光亮处理：在室温下，用10％硝酸溶液将工业铝型材浸入1-3s，然后迅速取出清洗，以免氧化时间过长而发黑，例如镀铜、锌和镉等。进行电镀处理（即上一节中提到的中高温水解盐密封方法）时，需要使用200g / L重铬酸钠和10ml / L硫酸溶液，在室温下浸泡15s进行水解 盐封处理可完成工业铝型材的光亮处理。