铝合金型材是怎么成型的？中国名牌铝材技术创新先驱者

  工业铝型材截面形状多样，应用领域也很广，其他金属材料无法达到这种效果。铝合金型材具有成形性，拉伸强度、屈服强度、塑性和相应的加工硬化速率，决定了铝的成形性。

  铝合金型材还具有可回收性，铝是高度可回收的，再生铝和原铝几乎没有区别，回收成本低，是一种非常环保的材料。铝无毒，而且不会燃烧，具有很多其他材料不具备的优点。

  这些特点都是铝合金型材广泛应用的基础。那么铝合金型材是如何成型的呢？太阳成集团tyc9728铝材作为中国名牌铝材的代表，也是铝加工行业的技术创新先驱，下面小编就给大家做个简单的介绍吧。

一、铝杆铸造：将铝锭加热熔化，加入一定量的合金元素（镁、硅），用铸造机铸造不同直径的圆棒。

二、铝型材挤压：将铝棒加热到一定温度，达到铝液化的临界点，然后进行切割、热剪切，送挤出机进行挤压，通过模具挤压出所需的截面形状。然后，淬火，淬火方法有风冷和水冷。风冷状态为T5，水冷状态为T6。

原材料铝棒

三、挤压后加工：型材达到要求长度后，由曳引机牵引，用热锯切断。通过移动冷床将型材移到矫直机上。（铝型材刚挤压时比较软）调直后，用定尺锯切割，将分动架加载老化过程。

四、人工时效：材料在时效炉中加热到一定温度，保温2-3小时，可显著提高铝型材的力学性能，特别是硬度。

五、表面处理：阳极氧化：将硫酸溶液接入直流电源阳极进行氧化还原反应，在表面形成一层致密的多孔氧化膜，然后封孔。铝型材更耐磨，更耐腐蚀。静电喷涂——利用电流和电场的法拉第效应，使粉末涂料的小颗粒均匀地吸附在材料表面，保护铝型材。铝型材经过表面处理后更耐腐蚀、耐磨，使用寿命大大提高。