自从 2000 年欧洲成熟的铝型材隔热技术进入国内以来,“铝门窗不节能”的荒谬说法终于给打破了,国内铝合金门窗行业又出现了欣欣向荣的景象。同时在国家相关政策和标准的强制推行下,使得目前大部分地区,建筑要使用铝合金门窗的话,必须选择隔热铝门窗。
2000年2月建设部第76号令颁发的《民用建筑节能管理规定》中明确要求,建筑节能必须按强制性标准执行。为推动建筑节能,国家制订了“三阶段三步走”的发展规划。
第一阶段是1986年到1995年,当时目标是以1980年、1981年的标准为基础节能 30%,执行标准只有一个,只在严寒寒冷地区实施了即《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》;
第二阶段是从1995年到2005年,节能目标是 50%,目标扩大到夏热冬冷地区和夏热冬暖地区。这个节能标准还是以1980年、1981年的标准为基础,在它的基础上节能50%。这个阶段的标准,在原有基础上,增加了《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》等;
第三阶段是从2005年开始,2005年以后,节能目标是 65%。
所以,我们从中可以看到,国家建筑节能的发展步骤是按照30%、30%、30%推进的,这样的话就是节能 30%、50%、65%。
从以上实施的国家标准和地方标准来看,我国的建筑节能总趋势是:范围越来越普及,从严寒地区到寒冷地区到夏热冬冷地区到夏热冬暖地区,从北到南。政策越来越严格,而且已经提高到法律的高度,令建筑节能有法可依。
但是,我们再来对比一下西方发达国家外窗传热系数的限值。
从这里,看到了我国在这一方面的进步,但也要看到从中存在的差距!我们在设计、生产和使用过程中,要考虑的是:这样的配置在技术上、经济上和使用中是否合理?
现阶段,国内铝门窗市场的主要特点是:
1、产业基础非常雄厚:型材,门窗,幕墙加工能力世界第一,但产能相对过剩且还在继续投资;
2、工业设计能力薄弱,产品应用研发不受重视,投入不足。
存在的主要问题是:
1、产品单一,抄袭严重,同质化的价格竞争;
2、不同地区,不同消费群体的多样化需求得不到满足。
而要解决上述问题,我们只有配合已有的产业基础,提高设计能力,设计出多样化,差异性,适应不同市场细分的产品,以提高产品卖点和附加值。
但是,这样做,会导致其它问题接踵而来:
1、多种产品意味着不同断面的型材、附件、模具等大量库存;
2、管理和品控的难度增大;
3、成本增加;
4、牺牲规模经济。
针对上述问题,行业内的解决方法是让产品系列化,断面、附件的通用性和互换性,即最少的部件组合出适应不同地域和消费群的多型号产品,即系统化产品设计。
这样做,特点是设计的完整和严密性、部件的通用互换性以及加工过程的标准化和高效性。
有些企业已经着手加大设计开发力度,更多企业在做类似规划。与此同时,我们也必需理清一些策略问题:技术研发投入是基于业务层面的安排,还是公司战略层面的安排?因为这取决于未来企业的自我定位。是作为开发者、使用者,又或是材料供货商?
因为不同的市场角色,有不同的要求:
作为开发者,需要负责产品系统的研发,产品资源的整合,用户服务以及品牌推广。这就要求系统开发者投入大量的资金、人员。
太阳成集团tyc9728铝业作为铝门窗系统的开发者,现已发展成为集研发设计、生产、销售、技术服务为一体的大型现代化综合性企业。设有广东、江苏两大生产基地,并拥有广东、江苏、香港、澳大利亚、德国、华赛特幕墙门窗、格兰科五金制品等七大分公司。
作为使用者,负责产品的制造、安装、售后服务。
作为材料供货商,负责为使用者(门窗厂)供货,保证产品品质满足设计要求。
行业的发展提供了新的挑战和机遇,企业需要认清自己的强项,做好自我定位,发展自己独特的竞争力,开创辉煌未来!