工业铝型材铝合金腐蚀的基本类型-太阳成集团tyc9728铝材

  一般而言，工业铝型材铝和铝合金腐蚀的基本例子是：点腐蚀，电腐蚀，漏洞腐蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀，剥落腐蚀，应力腐蚀，丝状腐蚀等，这里仅合并铝 安装设备在工业铝型材的生产和使用过程中会出现腐蚀的普遍征兆。

  点腐蚀，也称为孔腐蚀，是一种极其局部的腐蚀形式，会在金属上产生细微的点，点和孔。 斑点损坏是阳极响应的一种特殊情况，它是一种自催化过程。 大气中的铝，淡水，甚至在城市中性水溶液中都会引起点腐蚀，严重的还会导致穿孔，但外部腐蚀孔最终可能会停止增长，腐蚀量仍保持在极限值 。 点腐蚀与极限水平的中等合金有关，例如氯离子，氟离子等。 还必须存在促进阴极响应的物质，例如水溶液中的溶解氧，铜离子等。 从工业铝型材铝合金的角度来看，高纯度铝合金型材通常难以产生点腐蚀，含铜铝合金是最重要的。

  电偶腐蚀也是铝的特征腐蚀形式。 铝的自然潜力非常大。 当铝与其他金属发生战争时，铝总是在阳极处加速腐蚀。 电偶腐蚀也称为双金属腐蚀。 腐蚀的严重程度取决于两种金属电位序列的相对位置。 它们的电势差越大，电偶腐蚀就越严重，几乎所有铝合金都无法防止电偶腐蚀。

  腐蚀孔的存在，在工业铝型材铝本身或铝等材料的外观上存在漏洞。 由于不同的充气电池的作用，漏洞内部的腐蚀加速，但漏洞外部没有影响。 渗漏腐蚀与合金类型无关，即使非常耐腐蚀的合金也会产生渗漏腐蚀。 多年来，处理漏洞腐败的机制已得到更深入的研究，漏洞顶部的酸性条件是腐败的驱动力。 沉积物下的腐蚀是泄漏腐败的一种形式。

  晶间腐蚀，纯铝不发达，晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理工艺不当有关，合金元素或金属间化合物沿晶界析出，相反的晶粒是阳极形成腐蚀电池。 导致晶间腐蚀加速。

  丝状腐烂。 丝状腐烂是一种膜下腐烂，以蠕虫的形式在薄膜下生长。 这种漆膜可以制成漆膜和其他层，通常不会在阳极氧化膜下产生。 丝状腐蚀最早是在飞机层下发现的，今年在欧洲不断有报道说，它也发生在建筑业铝型材喷涂膜下。 丝腐蚀和合金特性，江阴铝型材生产厂家的涂层前预处理惩罚和条件因素。 条件因素是湿度，温度，氯化物等。