工业铝材基础知识

工业铝材基础知识

一、分类：拉伸数据分为非热处理合金和热处理合金

1.非热处理合金：纯铝-1000系列，铝锰系列-3000系列，铝硅系列-4000系列，铝镁系列-5000系列。

2.热处理合金：铝铜镁合金2000系列，铝镁硅合金6000系列，铝锌镁合金7000系列。

二。合金号：目前国内常用的是《铝协会》的号。

2.第二位数字：表示原始合金中合金元素含量或杂质成分含量显着增加的变质合金。

0:原始合金

1:首次对原合金进行了改性

2:原始合金已经进行了第二次修改

3、第三和第四位数字：

纯铝：指原始合金

合金：单个合金的代号

〝-〞：后面的Hn或Tn表示加工硬化的状况或热处理状况的硬度符号 

 -Hn ：表示非热处理合金的硬度符号 

-Tn ：表示热处理合金的硬度符号  

(2)铝和工业铝材的热处理

一、硬度符号：如果合金元素的添加量不足以完全满足要求，则需要进行时效处理和软烧，以获得所需的强度和功能。这些处理的过程叫做调质，调质的结果就是硬度。

硬度符号定义

制造条件下的硬度

无特定硬度制造的成品，如挤压、热轧、铸造等。

H112没有刻意控制加工硬化程度的成品，但力学性能必须得到保证。

o软燃烧系统

完全重结晶和最软的条件。如果是热处理合金，必须从软烧温度缓慢冷却，以完全避免水淬。

H 加工硬化的硬度 

H1n：施以冷加工而加工硬化者 

H2n：经加工硬化后再施以适度的软烧处理 

H3n：经加工硬化后再施以安定化处理 

n以1~9的数字表示加工硬化的水平 

n=2 表示1/4硬质 

n=4 表示1/2硬质 

n=6 表示3/4硬质 

n=8 表示硬质 

n=9 表示超硬质 

T  T1:高温加工冷却后自然老化。挤压成型是经过热加工后迅速冷却，然后恒温硬化十次。也可以在不影响强度的情况下进行矫正。这种调质适用于6063等热加工后冷却后用水淬火的合金。

T3:固溶处理后冷加工的目标是提高强度、平整度和尺寸精度。工业铝材按应用领域分类。工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰和建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

T36: T3冷加工6%。工业铝材按应用领域分类。工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰和建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

T361:冷加工度大于T3。

T4:固溶处理后的自然老化处理。

T5:热加工后，迅速冷却，然后进行人工时效处理。

人工时效处理的目标是提高数据的力学性能和尺寸稳定性。适用于6063等经热加工冷却后用水淬火的合金。

T6:溶解处理后进行人工时效处理。

这是热处理合金的代表性热处理，无需冷加工即可获得优异的强度。工业型材的热熔挤压可以获得不同截面形状的铝材。然而，由于添加合金的比例不同，工业铝型材的力学性能和应用领域也不同。如果不能保证较高的强度，为提高尺寸精度而进行的冷加工或固溶处理后的校正也可视为T6链度。

T61:固溶处理后，进行温水淬火和人工时效处理，温水淬火的目的是避免变形。

T7:溶解处理后，进行稳定化处理(同样，人工时效处理的温度或时间高于或长于T6处理)。

其目的是提高抗裂性，避免水淬时变形。

T7352:溶解处理后，去除残余应力，然后进行时效处理(同样，人工时效处理的温度或时间高于或长于T6处理)。

目标是提高抗硬裂性。固溶处理后，施加1~5%的永久变形以消除残余应力。

T8:固溶处理后冷加工，再人工时效。冷加工时断面收缩率分别为3%和6%，分别为T83和T86。

T9:固溶处理后人工时效处理，最后冷加工，目的是增加强度。

二、软烧处理：

2.1目标：

拉伸数据包括轧制数据、挤压数据和铸造数据。通常，其制造过程如下：

铸造热加工冷加工数据成品

在热加工或冷加工过程中，数据会产生加工硬化，加工硬化会增加强度或导致加工硬化，增加强度或降低可加工性。为了消除这些加工硬化，在冷加工之前、期间或之后应用的热处理被称为软烧处理，其目标是使数据以必要的利用水平存在。

2.2分类：

因为软烧的前提不同：

2.2.1

局部软烧：仅消除部分加工硬化，处理温度低于再结晶温度。实际温度取决于强度，强度越高，处理温度越低。