铝型材加工生产流程有哪些?

铝及铝合金型材被广泛运用于工程建筑、道路运输、光电、航空航天等单位。近些年，因为对车辆空调通风设备微型化、轻量地规定，换热器用管件及中空铝型材种铝压挤产品地占比快速提升。

据材料详细介绍，挤压成型产品中铝及铝金属品约占70%以上。铝合金型材压挤技术性发展趋势也因而推动了当代压挤工艺的发展趋势。

众所周知，铝型材的可塑性和延展性很好，并且在各行各业中得到了广泛的应用。那麼铝型材加工生产流程都有哪些呢?一般来说铝型材加工普遍加工工艺分别是浇铸、压挤、热处理工艺和表层处理。那麼对于这种生产加工处理方法究竟有什么特性呢?

铝铝型材压挤是将铝铝合金嵌入压挤筒内并增加一定的工作压力，使之从指定的模孔中排出，进而得到需要的横截面样子和规格的一种生产方式，这类挤压成型法低成本、高效率、使用方便，在当代工业化生产管理体系中占据非常大的比例，使铝铝型材变成社会经济发展中的关键基本原材料，铝铝型材在压挤时要根据下列生产流程开展：

车生产加工、画线、铣生产加工、打孔、打磨抛光、回火、淬火、磨平面图、精铣引流槽、线割、电火花线切割、打磨抛光、钳修、工程验收、试模、渗氮、入仓。

表层处理：表面处理可提高铝型材表面美观大方水平，并增加铝铝型材的使用期限，铝铝型材的表层处理，也可完成上色解决,可经当然空气氧化着色法、电解法着色法和预浸着色法得到。