铝合金型材粉末涂装工艺

铝合金型材可以进行粉末涂层，以获得有吸引力的表面，并保护其免受腐蚀。该过程类似于液体喷涂。这是一种特殊的工艺，可产生具有良好附着力和耐老化性的吸引人的耐用涂层。这项技术也用于产生装饰效果。

粉末涂层是一种使用粉末、树脂和颜料在铝上形成有吸引力涂层的工艺。该工艺可应用于固体和薄金属。通常，涂覆表面的厚度范围为50至300mm。

在涂敷粉末涂层之前，应清洁型材。这是通过热(纯)洗涤完成的，然后是彩色水洗和中和。这些工艺可去除型材上的污渍和其他异物。表面清洁后，使用粉末喷涂机喷涂粉末。除去除污渍外，该程序还可使型材不易生锈。

铝合金型材上的静电粉末涂层与其他涂层技术相比具有许多优点。例如，它具有95%的高可回收率，可在常温条件下使用，无需预热。此外，粉末涂层工艺不会对环境造成任何污染。此外，它的均匀性使饰面看起来很好。

阳极氧化是在铝型材上涂覆涂层的另一种技术。这是一个涉及将铝合金加热到190至220度的温度的过程。然后，使用磷化溶液促进转化涂层。当铝挤压和磷化溶液接触时，磷酸盐将沉积。最后，胶片将被移除。此时，铝上的磷酸盐涂层将促进铝和粉末涂料之间的结合。

粉末涂料和液体涂料的主要区别在于前者不需要溶剂。此外，它还形成了致密均匀的氧化膜，提供了良好的防腐保护。还可以形成多孔氧化物膜，这是电子设备的有用特征。此外，多孔氧化物膜可以吸附润滑剂和颜料，这可以提高产品的耐磨损性。

装饰膜也是可能的。它们可以用特殊的油漆印刷，也可以有木质纹理。使用该方法的另一个优点是该膜高度耐温。因为薄膜形成了一个硬层，它可以承受30伏/毫米的击穿电压。

粉末涂层铝型材有不同的设计和颜色。然而，它们并不像氧化膜那样坚韧。为确保其质量，应将其应用于无氧化物的表面。此外，颜色可能与铝本身不匹配。

粉末涂层工艺的主要缺点是表面不具有铝的弹性。此外，面漆可能容易出现涂层开裂。如果不加以处理，粉末涂层产品可能会损坏。